304L ve S355J2C+N çeliklerinin tıg kaynak yöntemi ile birleştirilmesinin mikroyapı ve mekanik özellikler bakımından incelenmesi
Abstract
Bu tez, S355J2C+N ve 304L çeliklerinin TIG kaynak yöntemi ile
birleştirilmesinin mikroyapı ve mekanik özellikler bakımından araştırılmasını
bildirmektedir. Farklı üstün özelliklere sahip iki ana metalin birleşimi ile oluşan kaynak
bölgesi, ısıdan etkilenen iki ana metalin mikroyapılarının mekanik özelliklere etkileri
araştırılmıştır. Optik incelemede, optik mikroskop (OM), alan emisyonlu taramalı
elektron mikroskobu (FESEM), enerji dağıtıcı X-ışını spektroskopisi (EDX), X-ray
difraksiyonu (XRD) analizleri uygulanmıştır. Mekanik deneyler, mikrosertlik (HV 0.1),
eğme, Charpy V-Notch darbe, çekme gibi testler kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Optik
incelemede S355J2C+N ana metalin ortalama tane boyutu 5.35 ± 1 µm, 304L ana metalin
ortalama tane boyutu ise 35 ± 5 µm olarak ölçülmüştür. Kaynak bölgesinin mikroyapısı
heterojen bir yapı sergilemiştir. TIG kaynak işleminden sonra ısı tesiri altında kalan
bölgede (ITAB) 304L için ortalama tane boyutu 41 ± 6 µm, S355J2C+N için ise 5.47 ± 1
µm’ dir. Vickers mikrosertlik değerleri, 304L ana metalde ~222 ± 10 HV, S355J2C+N
ana metaline ait sertlik değeri ~187 ± 10 HV olarak ölçülmüştür. Kaynak merkezinin
sertliği ise en yüksek sertliğe sahip olup ~302 ± 10 HV olarak tespit edilmiştir. Çekme
testinde, enine yönden çıkarılan numunelerde gözlemlenen en yüksek çekme dayanımı
534.88 ± 10 MPa’dır. Enine yönden çıkarılan numunede kopma pozisyonu S355J2C+N
ITAB bölgesinden gerçekleşmiştir. Boyuna yönünden çıkarılan numunenin en yüksek
çekme dayanımı 601.29 ± 15 MPa’dır. Ana metal 304L çekme dayanımı 611.46 ± 14
MPa olarak ölçülürken, ana metal S355J2C+N çekme dayanımı 551.96 ± 9 MPa olarak
ölçülmüştür. Eğme testinde, 304L ve S355J2C+N ana metallerinin eğme kuvvetleri
sırasıyla 27.175 ± 4 kN ve 28.480 ± 2 kN olarak ölçüldü. Enine yönünden kesilen kaynaklı
numunelerin eğme kuvveti 28.245 ± 2 kN iken boyuna yönünden kesilen kaynaklı
numunelerin eğme kuvveti ise 31.380 ± 2 kN olarak ölçülmüştür. Tungsten inert ark
kaynağı, paslanmaz ve karbon çeliğinin birleşiminde mukavemet, sızdırmazlık ve tokluk
gibi iyi özellikler sağladı ve bu kaynak yöntemi bu iki farklı metalin başarılı biçimde
birleştirilmesi için uygun olduğu belirlendi. Böylelikle benzer olmayan paslanmaz çelik
ve karbon çeliğinin farklı malzemeler kullanılmak istenen karmaşık sistemlerde
kolaylıkla kullanılabileceği tespit edildi This thesis reports the investigation of the joining of S355J2C+N and 304L steels
by TIG welding method in terms of microstructure and mechanical properties. The effects
of the microstructures of the two heat-affected base metals on the mechanical properties
of the weld zone formed by the combination of two base metals with different superior
properties were investigated. In optical examination, optical microscope (OM), field
emission scanning electron microscope (FESEM), energy dispersive X-ray spectroscopy
(EDX), X-ray diffraction (XRD) analyzes were applied. Mechanical tests were carried
out using tests such as microhardness (HV 0.1), bending, Charpy V-Notch impact, tensile.
In optical examination, the average grain size of S355J2C+N base metal was 5.35 ± 1
µm, and the mean grain size of 304L base metal was 35 ± 5 µm. The microstructure of
the welding region exhibited a heterogeneous structure. After TIG welding, the average
grain size in the 304L heat affected zone (HAZ) is 41 ± 6 µm, and the average grain size
in the S355J2C+N heat affected zone (HAZ) is 5.47 ± 1 µm. Vickers microhardness
values were measured ~222 ± 10 HV for the 304L base material, and ~187 ± 10 HV for
the S355J2C+N base material. The hardness value of the weld center has the highest
hardness and was measured as ~302 ± 10 HV. In the tensile test, the highest tensile
strength observed in the specimens extracted from the transverse direction is 534.88 ± 10
MPa. The rupture position of the specimen extracted from the transverse direction was
from the S355J2C+N HAZ. The highest tensile strength of the sample extracted from the
longitudinal direction is 601.29 ± 15 MPa. While the tensile strength of the base metal
304L was measured as 611.46 ± 14 MPa, the tensile strength of the base metal
S355J2C+N was measured as 551.96 ± 9 MPa. In the bending test, the bending forces of
304L and S355J2C+N base metals were measured as 27.175 ± 4 kN and 28.480 ± 2 kN,
respectively. While the bending force of the welded samples cut from the transverse
direction was 28.245 ± 2 kN, the bending force of the welded samples cut from the
longitudinal direction was measured as 31.380 ± 2 kN. Tungsten inert arc welding
provided good properties such as strength, sealing and toughness in the combination of
stainless and carbon steel, and this welding method was determined to be suitable for the
successful joining of these two dissimilar metals. Thus, it has been determined that
dissimilar stainless steel and carbon steel can be easily used in complex systems where
different materials are desired.
Collections
- Tez Koleksiyonu [1162]