Yazar "Ayer, Önder" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 4 / 4
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Dişli benzeri parçaların ileri ekstrüzyonunda teorik kuvvet analizi
    (Trakya Üniversitesi, 2006) Ayer, Önder; Altınbalık, Tahir
    ÖZETPlastik şekil verme metotlarından biri olan ekstrüzyon çok değişik alanlardakullanılan basit ve karmaşık şekilli parçaların üretilmesinde kullanılan bir üretimmetodudur. Ekstrüzyon kalıplarının imalatında giderek gelişen CNC talaşlı imalatteknolojileri ile daha karmaşık şekilli kalıplar rahatlıkla işlenebilmektedir.Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Makine Mühendisliği AnabilimDalı'nda hazırlanan bu tez bir plastik şekil verme metodu olan ekstrüzyon prosesindedişli benzeri bir parçanın elde edilmesini ve üst sınır yöntemi ile analizini içermektedir.Malzeme akışı, ekstrüzyon prosesinde elde edilmiş ürünün mekanik özelliklerinikontrol etmeye yarayan önemli bir faktördür. Ancak bununla beraber üç boyutluekstrüzyon prosesinde karmaşık kesitli parçalarda kalıp yüzeyinin geometrisini ve bunauygun hız alanlarının belirlenmesinde ki zorluktan dolayı malzeme akışını tahminetmek güç bir iş haline dönüşür. Bu tezde kalıp yüzeyi bir analitik fonksiyon iletanımlanarak genelleştirilmiş üç boyutlu akış için kinematik olarak kabul edilebilir hızalanı türetilmiştir. Elde edilen bu hız alanlarında üst sınır analizi yöntemini uygulayarakekstrüzyon basıncı ve kuvveti hesaplanmıştır. Örnek kesit olarak yonca biçimli bir parçaseçilmiş ve silindirik hammadde göz önüne alınmıştır. Hesaplamalar, pekleşen malzemeolması açısından alüminyum için yapılmıştır. Analizlerde sürtünme şartları daincelenmiştir.Anahtar Kelimeler: Clover(Yonca biçimli) Kesitler, Ekstrüzyon, Üst Sınır Analizi
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Düz dişlilerin imalat yöntemi optimizasyonu ve analizler
    (Trakya Üniversitesi, 2012) Ayer, Önder; Altınbalık, Tahir
    Bir mühendislik parçasını üretmek için var olan üretim yöntemlerininseçilmesinde bir çok kriter söz konusudur. Mekanik özelliklerin üstünlüğü ve üretimhızının yüksekliği söz konusu olduğunda plastik şekil verme metotları diğer üretimmetotlarına nazaran oldukça önemli üstünlükler arz eder. Metal şekillendirmeişlemlerinde malzemeyi plastik olarak deforme etmek için gerekli kuvveti tahmin etmekoldukça önemlidir.Bu tezde, 4 ve 6 dişe sahip düz dişli benzeri parçaların ileri ekstrüzyonu veradyal ekstrüzyonu için ilk defa önerilen kabul edilebilir hız alanları ile gereklidenklemler oluşturulmuş ve üst sınır analizi sonuçları elde edilmiştir. İleri ekstrüzyonkalıplarında kalıp içi geçiş profili ve matris uzunluğu parametre olarak alınmıştır. Tezindeneysel çalışmalarında ticari saflıkta Al 1070 alüminyum kullanılmıştır. Aynı kalıplariçin ticari bir yazılım olan DEFORM 3D programı ile sonlu elemanlar çözümleri eldeedilmiştir. İleri ekstrüzyon yöntemi ve radyal ekstrüzyon yöntemi ile üretilen farklıgeometriye sahip dişli benzeri parçalar, gerekli kuvvet, yorulma dayanımları ve sertlikdağılımları ve boyutsal doğruluk kriterleri baz alınarak karşılaştırma yapılmıştır.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Kalıp parametrelerinin ekstrüzyon kuvveti üzerine etkisinin Taguchi yöntemiyle optimizasyonu
    (2019) Ayer, Önder
    Magnezyum hafif olması, dayanıklılığı ve özellikle özgül dayanım oranının yüksekliği bakımından çelik ve alüminyum gibi yapısal metallerin yerini almaya başlamaktadır ve plastik şekil verme yöntemleriyle şekillendirilmesi ticari öneme sahiptir. Bu yöntemlerden birisi olan ekstrüzyon; genelde hafif metallereuygulanan, iş parçasını bir kovan içerisine koyarak, zımba vasıtasıyla metale baskı uygulayarak ürün geometrisine sahip bir kalıp içerisinden malzemenin geçirilmesi ile gerçekleştirilmektedir. Ekstrüzyon yönteminde uygulanacak şekillendirme kuvvetinin bilinmesi kalıp malzemesi seçimi ve uygun pres kapasitesinin belirlenmesinde önemli bir etkendir. Bu çalışmada, aynı ekstrüzyon oranına sahip kalıplarla gerçekleştirilen ekstrüzyonda, kalıp giriş çapı, kalıpaçısı ve kalıp kanal uzunluğu gibi kalıp parametrelerinin ekstrüzyon kuvvetine olan etkisi Taguchi L9 Ortogonal Deney Tasarımı kullanılarak incelenmiştir. Bu amaçla, 3 farklı seviyede kalıp parametreleri değerlendirilmiştir. Deneysel çalışma, aynı bilgiyle daha az deney yaparak deney zamanını düşürmekamacıyla Taguchi yöntemi kullanılarak 27 adet olması gereken deney sayısı 9 adet deneye indirgenmiştir. Sonuçlar üzerine kararlar alınmasında ise Varyans analizi (ANOVA) istatistiksel yöntemleri kullanılmıştır. Yapılan değerlendirmede, ekstrüzyon kuvveti üzerinde en fazla etki eden kalıp parametresinin %68,48oranında kalıp giriş çapı olduğu görülmüştür. Bunun yanı sıra, ekstrüzyon kuvvetinin kalıp giriş çapının düşmesiyle artış gösterdiği, kalıp açısının artışıyla ekstrüzyon kuvvetinin azaldığı ve kalıp kanal uzunluğu arttıkça şekillendirme için gereken kuvvet arttığı tespit edilmiştir. Sonuç olarak, farklı kalıp parametrelerininekstrüzyon kuvveti ile olan etkileşimi belirlenmiş ve en düşük ekstrüzyon kuvvetini verebilecek uygun kalıp tasarımı optimize edilmiştir.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    T/M ile 6082 aliminyumdan hazırlanmış biyetlerin ekstrüzyonu
    (2018) Keskin, M. Selçuk; Bingöl, Sedat; Kejanlı, Haluk; Ayer, Önder; Altınbalık, Muhammet Murat Tahir
    Toz metalürjisi ile elde edilen ürünler son yıllarda özellikle otomobil ve havacılık olmak üzere birçok alandayaygın olarak kullanılmaktadır. Toz metalürjisi üretim yöntemi tüm dünyada olduğu gibi ülkemizde de hızlagelişmektedir. Bununla birlikte artan rekabet ve kalite ihtiyacı üreticileri hem ekonomik hem de dayanıklıürünler üretmeye zorlamaktadır.Bu çalışmada, toz metalürjisinde sıcaklığın ekstrüzyon edilebilirliğe etkisi incelenerek yüksek dayanıma sahipürünlerin elde edilmesi amaçlanmaktadır. Toz metalürjisi ile üretilen alüminyum biyetler farklı sıcaklıktaekstrüzyon edilmiş ve sonrasında elde edilen numunelerin mikro yapıları incelenmiştir. Mikro yapı incelemesiile ekstrüzyon kalıp giriş bölgesinde ve kalıp çıkışında oluşan yapı gözlenmiştir. Bununla birlikte, farklısıcaklıklarda ekstrüzyon edilmiş numunelerin sertlik değişimi ve kesme mukavemeti değerlerikarşılaştırılmıştır.